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Quais são as diferenças entre os diferentes materiais das polias síncronas?

Sendo um componente chave no sistema de transmissão, a escolha do material afeta diretamente o desempenho, a vida útil e a eficiência do sistema de transmissão. Polias síncronas de diferentes materiais possuem características próprias em termos de propriedades mecânicas, durabilidade e cenários de aplicação. Este artigo explorará como a seleção do material das polias síncronas afeta o desempenho do sistema de transmissão e analisará detalhadamente as vantagens e desvantagens de materiais comuns, como aço 45#, liga de alumínio, aço inoxidável, ferro fundido e náilon.

1. aço 45#

O aço 45# é um aço estrutural de carbono de alta qualidade. É amplamente utilizado na fabricação de polias síncronas devido às suas boas propriedades mecânicas e preço moderado.

Vantagens:

Alta resistência e resistência ao desgaste: A alta resistência do aço 45# permite suportar grandes cargas e impactos e possui excelente resistência ao desgaste, tornando-o adequado para sistemas de transmissão de alta carga e alto atrito.

Bom desempenho de processamento: Este material é fácil de usinar, pode atingir alta precisão dimensional e acabamento superficial e ajuda a melhorar a precisão de correspondência de polias e correias síncronas.

Custo moderado: Comparado com alguns aços-liga de alta qualidade, o aço 45# tem um custo menor, mas seu desempenho é suficiente para atender aos requisitos da maioria das aplicações industriais.

Desvantagens:

Fraca resistência à corrosão: o aço 45# não tem boa resistência à corrosão e é propenso a enferrujar em ambientes úmidos ou químicos. São necessárias medidas de proteção, como revestimento de superfície ou galvanoplastia.

Mais pesado: Comparado com materiais leves, como liga de alumínio, o aço 45# é mais pesado e não é adequado para aplicações com restrições rígidas de peso.

2. Liga de alumínio

A liga de alumínio é amplamente utilizada em sistemas de transmissão que requerem redução de peso devido ao seu peso leve e boas propriedades mecânicas.

Vantagens:

Peso leve: A baixa densidade da liga de alumínio torna a polia síncrona leve, adequada para sistemas de transmissão de alta velocidade, e ajuda a reduzir a inércia e o consumo de energia do sistema.

Boa resistência à corrosão: A liga de alumínio possui uma camada de óxido natural que pode resistir à corrosão na maioria dos ambientes e é adequada para uso em ambientes úmidos ou externos.

Fácil de processar e formar: A liga de alumínio é fácil de processar em formas complexas por meio de fundição, corte e outros processos, e a superfície pode ser anodizada para aumentar a resistência ao desgaste.

Desvantagens:

Baixa resistência e resistência ao desgaste: Embora a liga de alumínio tenha boa resistência, ainda é insuficiente em comparação com o aço, especialmente em situações de alta carga e alto desgaste, é fácil de deformar ou desgastar.

Preço mais alto: O custo da liga de alumínio de alta qualidade é relativamente alto, o que aumenta o custo de fabricação do equipamento.

3. Aço inoxidável

O aço inoxidável desempenha um papel importante em aplicações especiais com sua excelente resistência à corrosão e alta resistência.

Vantagens:

Excelente resistência à corrosão: o aço inoxidável pode manter sua resistência e integridade em ambientes químicos agressivos, condições úmidas e de alta temperatura, e é adequado para uso em processamento de alimentos, ambientes químicos e marinhos.

Alta resistência e resistência ao desgaste: O aço inoxidável não só possui excelente resistência à tração, mas também mantém boa resistência ao desgaste em ambientes de alto atrito, prolongando a vida útil das polias síncronas.

Higiene: O aço inoxidável é fácil de limpar e atende aos requisitos de higiene. É adequado para indústrias com requisitos rigorosos de higiene, como alimentícia e farmacêutica.

Desvantagens:

Alto custo: O aço inoxidável é difícil de processar e o custo do material também é alto, o que aumenta o custo geral de fabricação.

Dificuldade de processamento: O aço inoxidável tem alta dureza, é fácil desgastar a ferramenta durante o processamento e a velocidade de processamento é lenta.

4. Ferro fundido

O ferro fundido possui boa resistência ao desgaste e absorção de choque, o que apresenta vantagens em determinadas aplicações específicas.

Vantagens:

Excelente resistência ao desgaste: O ferro fundido possui alta dureza e excelente resistência ao desgaste, o que é adequado para aplicações que precisam suportar cargas pesadas e alto atrito.

Bom desempenho de absorção de choque: O ferro fundido tem boa capacidade de absorção de choque, o que pode reduzir a vibração e o ruído gerados durante o processo de transmissão e melhorar o bom funcionamento do sistema.

Baixo custo: O ferro fundido tem baixo custo de produção, sendo uma escolha econômica e adequada para produção em massa.

Desvantagens:

Fragilidade: O ferro fundido é fácil de quebrar quando impactado e não é adequado para ocasiões de carga de alto impacto.

Peso pesado: O ferro fundido tem alta densidade, o que aumenta o peso do sistema de transmissão e não é adequado para aplicações sensíveis ao peso.

5. Náilon

O nylon é um plástico de engenharia comum. Devido à sua excelente resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito, é amplamente utilizado em sistemas de transmissão com cargas leves e baixos requisitos de ruído.

Vantagens:

Peso leve: O nylon possui baixa densidade e é adequado para projetos leves, principalmente em situações onde o peso total do equipamento precisa ser reduzido.

Autolubrificante e de baixo ruído: O nylon possui boas propriedades autolubrificantes, reduz o ruído operacional e funciona bem em ambientes de baixo atrito.

Boa resistência à corrosão: O nylon não é facilmente corroído por produtos químicos e é adequado para uso em ambientes com meios corrosivos.

Desvantagens:

Baixa resistência: a resistência mecânica e a resistência ao desgaste do nylon são inferiores às dos materiais metálicos e é fácil de deformar ou desgastar sob alta carga e ambientes de alta temperatura.

Fraca estabilidade térmica: O nylon é fácil de amolecer e deformar em altas temperaturas, por isso não é adequado para aplicações em altas temperaturas.

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    A correia grande angular é um novo tipo de correia de transmissão industrial desenvolvida com base na tecnologia geral de correia em V industrial.
    Todos eles são acionados pelo diagrama de fricção em ambos os lados da correia. O ângulo de cunha da correia em V geral é de 40° e o ângulo de cunha
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    De acordo com o princípio da dinâmica de transmissão, à medida que o ângulo de cunha da correia grande angular aumenta, a área suportada pela
    dois lados da transmissão aumenta naturalmente, dando origem às seguintes vantagens sobre a correia em V geral:
    1. A carga da correia grande angular é distribuída uniformemente e a resistência ao desgaste é melhorada.
    2. A área de contato entre a correia e a polia aumenta e a força de transmissão aumenta.
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    Sua tecnologia especial está no método de fabricação e produz correias sem juntas no tamanho necessário. Não apenas controlamos rigorosamente a qualidade, mas também insistimos em usar materiais importados para que nossa lixadeira tenha melhor desempenho.

    Todas as partes em espessura e resistência são absolutamente uniformes.
    Tem uma boa operação linear.
    Alta flexibilidade pode ser usada para diâmetros de rodas pequenos.
    Pode manter o nivelamento e a não deformabilidade sob pressão de trabalho.
    O coeficiente de atrito entre a parte inferior da correia e a superfície da placa é muito baixo.
    Como a camada superficial da correia é coberta com borracha, a adesividade é melhorada e a estabilidade da correia transportadora é melhorada.
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    Âmbito de aplicação:

    Aplique a cada campo do sistema de dispositivos acionados por síncrono.
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    Garanta a coordenação com a correia, para aumentar a precisão e a vida útil do acionado. De acordo com as necessidades do cliente, a solução ideal de personalização pode ser dividida em aço 45#, liga de alumínio, aço inoxidável, ferro fundido, náilon, etc., de acordo com o material.
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    PHPJPKPLPM
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    É adequado para equipamentos de transmissão externos, equipamentos de transporte, equipamentos médicos, ferramentas elétricas, eletrodomésticos e equipamentos esportivos.
    Características:
    1. A potência de transmissão da correia nervurada é 30% superior à de uma correia em V comum quando o espaço é o mesmo.
    2. O sistema de transmissão da correia nervurada possui uma estrutura compacta, e sob a mesma potência de transmissão, o espaço ocupado por
    o dispositivo de transmissão é 25% menor que o da correia em V comum.
    3. A correia nervurada é fina e flexível e é adequada para transmissão com polia de pequeno diâmetro e transmissão de alta velocidade, com correia
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    8MPK S8MPK
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