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A correia dentada HTD 720-8M: dimensões, aplicações e guia de seleção
Sua linha de embalagem para no meio de um turno de produção. A correia dentada de borracha que aciona o cortador rotativo apresenta rachaduras na superfície traseira e a máquina não mantém mais o registro. Se a correia estiver marcada como DHT 720-8M, você precisará de uma substituição que corresponda ao comprimento do passo, ao perfil do dente e à largura antes de poder retomar a produção normal. Este guia explica o que significa a designação, onde a correia é usada e o que verificar ao solicitar uma substituição ou projetar um novo acionamento.
O que significa HTD720-8M?
A designação HTD 720-8M não é arbitrária. HTD significa High Torque Drive, que descreve um perfil de dente curvilíneo desenvolvido para transmissão síncrona para serviços pesados. O número 720 é o comprimento do passo em milímetros, medido ao longo da linha do passo da correia. A parte 8M indica um passo de 8mm, o que significa que a distância do centro de um dente ao centro do próximo dente é exatamente 8 mm. Dividir o comprimento do passo pelo passo dá o número de dentes: 720 dividido por 8 é igual a 90 dentes. Portanto, uma correia HTD 720-8M é uma correia síncrona de borracha de 90 dentes com formato de dente arredondado projetada para transmitir torque mais alto do que as correias trapezoidais tradicionais.
Dimensões de referência para uma correia dentada de borracha padrão HTD 720-8M
Parâmetro
Valor típico
Notas
Comprimento do passo
720 milímetros
Medido ao longo da linha de inclinação
Argumento
8 mm
Distância entre os centros dos dentes
Número de dentes
90
720 milímetros divided by 8 mm
Perfil do dente
HTD curvilíneo
Dente arredondado profundo para alto torque
Larguras comuns
15, 20, 25, 30, 40, 50mm
A largura depende do design da unidade
Membro de tensão comum
Cabo de fibra de vidro
Baixo alongamento sob carga
Material de apoio
Borracha de neoprene
Resistente ao desgaste e tolerante ao óleo
Figura 1: Capacidade de potência típica do HTD 720-8M em diferentes larguras.
A Figura 1 compara a capacidade de potência típica de uma correia HTD 720-8M em diferentes larguras, com base em uma velocidade de cerca de 1450 rpm. Uma correia de 15 mm de largura transfere aproximadamente 3,2 kW, o que é suficiente para acionamentos auxiliares leves. A capacidade aumenta para 4,6 kW em 20 mm e 6,1 kW em 25 mm, portanto, uma correia mais larga torna-se necessária à medida que a potência do motor aumenta. Com 40 mm, a correia pode suportar cerca de 10,5 kW, e a largura de 50 mm atinge cerca de 13,4 kW. A relação é quase linear porque a área tensionada do cordão cresce com a largura. Este gráfico ajuda você a decidir se a unidade existente tem margem suficiente ou se é necessária uma correia mais larga.
Por que o perfil dentário HTD é importante
Os perfis de dentes HTD usam uma forma arredondada e curvilínea que distribui a tensão de maneira mais uniforme pelo flanco do dente. Correias trapezoidais como MXL, XL e L possuem dentes retos e menor capacidade de carga por unidade de largura. O perfil AT também utiliza formato curvo, mas com ângulo de pressão diferente e é comum em acionamentos europeus. Para o mesmo passo de 8 mm, uma correia HTD geralmente pode suportar torque mais alto e operar com menos folga. Se você estiver convertendo um acionamento existente, o perfil do dente deverá corresponder ao da polia, pois um dente HTD curvilíneo não assentará corretamente em uma ranhura trapezoidal. Você pode ler um texto mais detalhado comparação de tipos de dentes de correia síncrona industrial se você estiver escolhendo entre perfis.
Figura 2: Comparação dos perfis dos dentes em cinco critérios de seleção.
A Figura 2 compara o perfil HTD com o perfil AT e o perfil trapezoidal tradicional em cinco critérios de seleção. O perfil HTD obtém a maior pontuação em capacidade de carga e resistência à folga devido ao flanco do dente arredondado e à raiz profunda. O perfil AT é próximo em capacidade de carga e precisão de posição, mas é um pouco mais fraco no controle de ruído. O perfil trapezoidal permanece atraente quando o custo é a prioridade e ainda é simples de adquirir para equipamentos leves. Em todos os outros critérios, a forma curvilínea do HTD proporciona um resultado geral mais equilibrado. Se a sua máquina precisa de um funcionamento silencioso e de um torque confiável ao mesmo tempo, o HTD 720-8M é a escolha mais segura.
Aplicações típicas para o HTD 720-8M
Por ser compacta e precisa, a correia aparece em impressoras, máquinas de embalagem, equipamentos têxteis, linhas de manuseio de módulos fotovoltaicos e lixadeiras para marcenaria. Na impressão, a precisão do registro depende da correia manter uma relação constante entre a polia motriz e o cilindro de impressão. Em embalagens, o passo de 720 mm é adequado para máquinas com distâncias centrais moderadas, como encartuchadoras e seladoras de caixas. Nas linhas fotovoltaicas, a correia movimenta vidros e wafers com aceleração controlada. A largura selecionada deve corresponder à carga: uma correia de 20 mm é adequada para acionamentos auxiliares mais leves, enquanto as larguras de 40 mm e 50 mm suportam acionamentos principais com maior torque.
Figura 3: Vida útil típica do HTD 720-8M em cinco grupos de máquinas.
A Figura 3 apresenta valores típicos de vida útil para uma correia HTD 720-8M em cinco grupos de máquinas. As máquinas de embalagem atingem cerca de 15 mil horas porque as cargas são estáveis e o ambiente é limpo. As linhas de produção fotovoltaica duram cerca de 16.000 horas quando a correia funciona em uma sala limpa com temperatura controlada. As impressoras param perto de 12.000 horas devido a cargas variáveis de tinta e ciclos freqüentes de início e parada. As máquinas têxteis apresentam cerca de 11.000 horas devido à maior poeira e umidade ambiente. As lixadeiras para marcenaria têm a vida útil mais curta, cerca de 9.000 horas, porque o pó abrasivo ataca o suporte da correia. Estes valores são números de referência e não garantias, mas ajudam a planear os intervalos de manutenção.
Instalação, tensionamento e expectativa de vida
Mesmo uma correia HTD 720-8M de tamanho correto irá falhar rapidamente se estiver sobre-tensionada, sub-tensionada ou desalinhada. A correia deve assentar nas ranhuras da polia sem forçar e a distância central deve ser ajustável para definir a tensão correta. Utilize um medidor de tensão e siga o valor recomendado pelo projetista do acionamento; para uma correia síncrona de borracha, o método de deflexão é comum. As correias subtensionadas saltam os dentes sob cargas de choque, enquanto o excesso de tensão reduz a vida útil do rolamento e pode esticar o cabo. O alinhamento das duas polias deve ser mantido paralelo e uma regra comum é manter o paralelismo do eixo dentro de 0,3 mm por 100 mm da largura da face da polia. Seguindo práticas adequadas de instalação para correias síncronas de borracha reduz o risco de falha prematura.
Figura 4: Retenção de tensão do HTD 720-8M durante 24 meses de serviço.
A Figura 4 mostra como a tensão da correia muda ao longo de 24 meses sob duas condições diferentes. A linha superior representa um acionamento corretamente tensionado que perde tensão lentamente de 100% para cerca de 82%. A linha inferior representa uma unidade que inicialmente estava muito frouxa e cai de 85% para cerca de 61%. A diferença entre as duas linhas aumenta com o tempo, o que explica por que muitas falhas prematuras acontecem no segundo ano de serviço. Uma correia funcionando abaixo da tensão recomendada pode saltar os dentes durante a aceleração e causar erros de registro. Verificar a tensão a cada três meses e fazer pequenas correções mantém o acionamento próximo à linha superior. Esta é a maneira mais simples de prolongar a vida útil de uma correia HTD 720-8M.
Polia e largura da correia correspondentes
A polia é tão importante quanto a correia. Uma correia HTD 720-8M deve funcionar em polias que usam o mesmo perfil de dente HTD de 8 mm e o mesmo diâmetro primitivo. Se a polia tiver dentes gastos, a nova correia se desgastará rapidamente ou escorregará. A melhor prática é substituir a correia antiga por uma nova em uma polia que ainda esteja em boas condições ou substituir ambas ao mesmo tempo. A largura da correia também depende da largura do flange da polia; uma correia de 25 mm precisa de uma polia que suporte toda a largura sem saliências. Nós oferecemos polias síncronas correspondentes fabricado com dimensões HTD padrão, o que simplifica o processo de pedido.
Antes de fazer um pedido, confirme quatro coisas: a designação impressa na correia antiga, o número de dentes, a largura e o estado da polia. Se a marcação estiver gasta, conte 90 dentes na correia antiga e meça o comprimento do passo ao longo da linha neutra. Verifique também se você precisa de uma construção de borracha padrão ou de uma superfície especial, pois algumas máquinas exigem resistência a óleo ou condutividade estática. Um fabricante com controle sobre o composto de borracha e o processo de cura pode fornecer um produto consistente. Nossa linha padrão inclui um correia síncrona de borracha que corresponde à configuração do HTD 720-8M e é adequado para a maioria dos drives industriais.
A escolha da correia HTD 720-8M certa se resume a combinar dimensões, perfil do dente, largura e construção com a condição real de trabalho. Uma correia de qualidade com a tensão correta e polias alinhadas funcionará durante anos na maioria dos ambientes de produção. Se você não tiver certeza sobre uma aplicação específica, meça cuidadosamente a correia antiga e verifique primeiro a condição da polia. Essa pequena quantidade de verificação inicial é a maneira mais eficaz de evitar tempo de inatividade e custos repetidos de substituição.
A correia transportadora é composta de adesivo de superfície, núcleo e cola de camada. Além disso, uma camada de pano amortecedor pode ser adicionada ao uso de alto impacto de queda para torná-lo mais resistente a impactos.
O adesivo de superfície
Com borracha natural e borracha sintética como matérias-primas e para aumentar a resistência ao desgaste, resistência a trincas, resistência ao envelhecimento e outras propriedades, o adesivo de superfície possui várias características, como resistência ao desgaste, resistência ao corte, resistência ao calor, resistência à chama, resistência ao frio, resistência a ácidos e álcalis, resistência a óleo, resistência à eletricidade estática e assim por diante. Núcleo da camada de tecido
A camada de tecido é composta apenas por fibra natural ou fibra química ou uma combinação das duas, tem a mesma qualidade após tratamento em etapa única por um processo maduro e tem boa adesão à borracha. A camada adesiva
A camada adesiva é muito importante para a força adesiva entre as camadas do núcleo da correia transportadora que é flexionada repetidamente. Especialmente para correias transportadoras de alta tensão, deve ser utilizada uma camada de adesivo com menos tensão de flambagem e menos fadiga devido à tensão interna.
Especificações e modelos podem ser customizados de acordo com a necessidade do cliente, com espessura variando de 2,0 mm a 8,0 mm.
Sistemas de transmissão e transporte de alta velocidade, suaves e de baixa extensão, como máquinas têxteis, máquinas para trabalhar madeira, máquinas de moagem, máquinas de venda automática de bilhetes, máquinas de corte de vegetais, etc. Características: Alta velocidade e estabilidade, alta resistência à tração e baixo alongamento.
Tipo de cinto: Correia plana de silicone vulcanizada integrada e correia sincronizada de silicone Âmbito de aplicação:
Indústria de produtos sanitários, máquinas de vidro, máquinas de selagem, etc. Características: Antiaderente, alto coeficiente de atrito e resistência a altas temperaturas.
O elástico sem costura produzido por máquinas para trabalhar madeira pode ser usado para lixar, corrigir e aparar materiais de núcleo, aplainar placas de madeira, placas laminadas, placas laminadas de plástico e outras máquinas, e pode ajudar a superfície a ser perfeitamente usinada e selecionada.
Sua tecnologia especial está no método de fabricação e produz correias sem juntas no tamanho necessário. Não apenas controlamos rigorosamente a qualidade, mas também insistimos em usar materiais importados para que nossa lixadeira tenha melhor desempenho.
Todas as partes em espessura e resistência são absolutamente uniformes.
Tem uma boa operação linear.
Alta flexibilidade pode ser usada para diâmetros de rodas pequenos.
Pode manter o nivelamento e a não deformabilidade sob pressão de trabalho.
O coeficiente de atrito entre a parte inferior da correia e a superfície da placa é muito baixo.
Como a camada superficial da correia é coberta com borracha, a adesividade é melhorada e a estabilidade da correia transportadora é melhorada.
Aplique a cada campo do sistema de dispositivos acionados por síncrono. Características:
Garanta a coordenação com a correia, para aumentar a precisão e a vida útil do acionado. De acordo com as necessidades do cliente, a solução ideal de personalização pode ser dividida em aço 45#, liga de alumínio, aço inoxidável, ferro fundido, náilon, etc., de acordo com o material.
É adequado para equipamentos de transmissão externos, equipamentos de transporte, equipamentos médicos, ferramentas elétricas, eletrodomésticos e equipamentos esportivos. Características:
1. A potência de transmissão da correia nervurada é 30% superior à de uma correia em V comum quando o espaço é o mesmo.
2. O sistema de transmissão da correia nervurada possui uma estrutura compacta, e sob a mesma potência de transmissão, o espaço ocupado por
o dispositivo de transmissão é 25% menor que o da correia em V comum.
3. A correia nervurada é fina e flexível e é adequada para transmissão com polia de pequeno diâmetro e transmissão de alta velocidade, com correia
acelerar até 40m/s; Pequena vibração, menos calor e operação estável.
4. A correia com nervuras é resistente ao calor, ao óleo e ao desgaste, com pequeno alongamento e uma longa vida útil.
