Correias de borracha durômetro 70A: dureza, seleção e desempenho no mundo real

Um planejador de manutenção em uma fábrica de embalagens retira uma correia desgastada de uma encartuchadora de alta velocidade e verifica a especificação de substituição: durômetro 70A, passo de 5 mm, largura de 15 mm. A substituição chega marcada 80A. Ele se ajusta às polias, tensiona corretamente e falha após três semanas com dentes cortados na polia motriz. Nada sobre o ajuste estava errado. A dureza era.

A resposta curta é que 70A fica no meio da escala de dureza Shore A e, em uma faixa industrial, esse número define o equilíbrio entre aderência e flexibilidade. Vá com mais suavidade e o cinto agarra bem, mas deforma, aquece e desgasta rapidamente. Vá com mais força e resiste à abrasão, mas racha na raiz do dente em polias pequenas. Cerca de 70A mantém ambos os lados desse comércio equilibrados para a maioria das unidades. As seções abaixo explicam como a leitura é feita, onde ela se mantém e como verificá-la antes que uma remessa chegue ao seu almoxarifado.

O que realmente significa uma leitura do durômetro 70A

Um durômetro é um medidor com mola. Um penetrador rombudo é pressionado contra a superfície da borracha e a profundidade de penetração é convertida em um número entre 0 e 100. Shore A é a escala usada para borracha macia a média; acima de aproximadamente 95A, a escala Shore D assume o controle.

Dois detalhes de medição são mais importantes do que a maioria dos compradores espera. A leitura cai com o tempo, porque a borracha se arrasta sob o indentor, então o valor de um segundo é maior que o valor de quinze segundos. Amostras finas também são mais difíceis de ler do que realmente são, e é por isso que os padrões de teste pedem uma amostra de cerca de 6 mm ou mais.

Uma correia a 70A parece próxima da banda de rodagem do pneu do carro. É firme o suficiente para manter o perfil do dente sob carga e flexível o suficiente para envolver uma pequena polia sem rachar.

Por que 70A se tornou a dureza padrão para correias dentadas de borracha

As correias dentadas falham de duas maneiras: a tesoura dos dentes ou a parte traseira racha. A dureza empurra essas falhas em direções opostas, e 70A é aproximadamente o ponto onde nenhuma delas domina em um acionamento industrial típico.

De 55A a 60A, um composto se adapta à ranhura da polia e adere bem, mas desvia sob torque. A raiz do dente flexiona mais do que o pretendido, o atrito interno aumenta a temperatura de funcionamento e a correia se desloca, de modo que a tensão cai e o reajuste torna-se rotina.

De 80A a 90A a correia resiste à abrasão e mantém a sua forma, mas tem menos espaço para dobrar. Em uma polia pequena, o apoio racha primeiro, geralmente como uma linha fina que se abre em uma ruptura completa.

Por volta de 70A, uma correia envolve as polias até cerca de 20 dentes sem problemas, mantém o engate dos dentes sob torque moderado e ainda absorve pequenos desalinhamentos e choques. É por isso que o número aparece em tantas planilhas de dados.

Um cuidado: duas correias podem ler 70A e ainda assim envelhecer em taxas completamente diferentes quando a base do polímero ou a construção do cabo for diferente.

Correia Síncrona de Borracha Produtos recomendados Ver Produto →

Onde o 70A funciona e onde apresenta problemas

Trate essas listas como um primeiro filtro e não como uma especificação completa.

Um cinto de borracha 70A geralmente é adequado para:

• Máquinas de impressão e embalagem funcionando em velocidade constante com torque moderado
• Máquinas têxteis onde o acúmulo de calor é limitado e o óleo permanece contido
• Classificadores logísticos e linhas de transporte leve
• Equipamentos de fios e cabos com ciclos frequentes de partida e parada
• Unidades de eletrodomésticos, onde o ruído é tão importante quanto a vida útil
• Manuseio da linha fotovoltaica, quando a correia é mantida limpa e seca

Afaste-se de 70A quando:

• O torque é alto e o diâmetro da polia é pequeno, porque a raiz do dente irá flexionar além do seu limite
• Óleo ou graxa atingem a correia continuamente, a menos que o composto seja de nitrila ou HNBR construído para isso
• A temperatura contínua fica acima de aproximadamente 80°C, onde os compostos de silicone duram mais
• A velocidade é alta e a linha deve permanecer limpa, onde o poliuretano geralmente é a melhor resposta
• O pó abrasivo é pesado, onde uma superfície mais dura ajuda, mas o alinhamento tem que ser exato

Como a dureza interage com a geometria e a carga da polia

A dureza não age sozinha. A mesma correia 70A se comporta de maneira diferente em uma polia de 16 dentes e em uma polia de 40 dentes com torque idêntico, porque uma polia pequena força o apoio a uma curvatura mais apertada e aumenta a tensão tanto na corda quanto na borracha. Uma unidade que funciona friamente em uma polia grande pode quebrar uma correia em uma polia pequena, mesmo quando a correia corresponde à sua folha de dados.

A condição da polia também é importante. Uma ranhura desgastada ou polida permite que a correia fique mais profunda, o que altera o passo efetivo e carrega os flancos dos dentes de maneira desigual. A correia então parece ser a falha quando a polia a causou.

Polia Síncrona Âmbito de aplicação: Ver Produto →

Comparando borracha 70A com correias de poliuretano e silicone

Quando uma unidade fica fora da faixa confortável da borracha 70A, a resposta geralmente é um material diferente, em vez de uma dureza diferente.

O poliuretano merece um olhar mais atento quando uma linha corre rápido e precisa permanecer limpa. As correias de PU mantêm sua forma com maior dureza, resistem melhor ao óleo do que a borracha padrão e podem ser mais finas, o que se adapta a polias pequenas em alta velocidade. O comércio é menos tolerante ao desalinhamento e vida útil mais curta sob cargas de choque.

Correia Síncrona PU Produtos recomendados Ver Produto →

Lendo uma folha de dados: como é uma especificação 70A real

Uma especificação utilizável não diz apenas 70A. Diz 70A mais ou menos 5, medido com um durômetro tipo A, em uma amostra de pelo menos 6 mm de espessura, condicionada à temperatura ambiente e lida um segundo após o contato. Qualquer coisa menos é um número de vendas.

Faça três perguntas antes de aprovar uma amostra:

1. A leitura foi feita na esteira acabada ou em uma placa de laboratório do composto? A cura e a colocação do cabo alteram a superfície que o medidor realmente toca.
2. Foi tirada na parte de trás da correia ou na lateral do dente? Cintos com costas de tecido podem ter leituras diferentes nas duas faces.
3. O valor é para um cinto novo ou antigo? A borracha endurece com o calor e o tempo, de modo que uma amostra antiga pode ler vários pontos com mais dificuldade do que a mesma correia fora da caixa.

Se você estiver projetando um novo acionamento em vez de substituir uma correia, a geometria é mais importante do que o número de dureza. O passo, a contagem dos dentes da polia, o ângulo de enrolamento e o aperto definem a carga que o composto deve sobreviver, e nosso guia para projeto de acionamento por correia síncrona percorre esses cálculos.

Erros comuns de aquisição que remontam à dureza

A maioria dos problemas de dureza aparecem meses após o pedido de compra, portanto raramente são atribuídos à decisão original. Vale a pena observar esses padrões.

• Aprovar uma amostra porque ela se ajusta e parece correta. Fit não diz nada sobre durômetro.
• Aceitando cerca de 70A sem tolerância. Um fornecedor em 63A e outro em 78A têm cerca de 70A e nenhum deles corresponderá à correia original.
• Misturar correias de dois fornecedores em um único acionamento, o que divide a carga de maneira desigual e reduz a vida útil de ambos.
• Armazenar as correias em uma sala quente por um ano e depois esperar a leitura original na instalação.
• Supondo que uma correia mais dura sempre dure mais. Em polias pequenas, o oposto geralmente é verdadeiro.
• Substituir as correias sem inspecionar as polias, pois a dureza não consegue compensar uma ranhura desgastada ou um eixo torto.

Como verificar 70A antes de aceitar uma remessa

Uma verificação de bancada leva cerca de dez minutos e detecta a maior parte da variação.

1. Condicione a amostra à temperatura ambiente durante pelo menos uma hora.
2. Use um medidor calibrado tipo A e pressione o pé na parte de trás da esteira, longe das bordas.
3. Faça cinco leituras ao longo da extensão e calcule a média delas. Uma única leitura numa superfície moldada não é confiável.
4. Repita no lado do dente se a aplicação for sensível à rigidez dentária.
5. Registre os resultados no relatório de teste do fornecedor e guarde-os com o número do lote.

Se a média cair mais de cinco pontos em relação à especificação, retenha o lote e solicite um novo teste da correia acabada. Para acionamentos de substituição, o objetivo é combinar a correia que saiu da máquina, em vez de encontrar a correia mais resistente disponível.

O durômetro 70A não é uma figura de marketing. É o ponto na escala Shore A onde uma correia industrial mantém aderência suficiente para conduzir a carga e flexibilidade suficiente para sobreviver às polias que envolve, e é por isso que aparece em tantas folhas de dados de correias sincronizadoras, planas e transportadoras. Trate-o como uma especificação com tolerância, verifique-o da mesma forma que verifica as dimensões, e a vida útil que você calcula é a vida útil que você obterá.

Jiangxi Kangqi Industrial faz correias dentadas de borracha e correias especiais para impressão, embalagem, têxteis, logística e acionamentos de eletrodomésticos, e fornece polias correspondentes para os mesmos sistemas. Se um acionamento continuar aquém da correia que você especificou, envie-nos os detalhes da polia, a carga e o ambiente, e citaremos um composto e uma dureza adequados à aplicação e não ao catálogo.